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安全阀作为设备、装置和管道上的安全保护装置，泄漏是其常见故障，严重威胁生产与施工的安全运行，现就安全阀的泄漏具体分析如下：
一、泄漏的原因
1.氧化皮、水垢、杂物等落在阀瓣与阀座间的密封面上；
2.密封面机械损伤或腐蚀；
3.阀杆弯曲变形，或杠杆式安全阀的杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位；
4.弹簧因受载过大而失效，或弹簧因腐蚀而弹力降低，
5.安装不当；
6.高温引起泄漏。
二、处理方法
1.用手动排气吹扫，或拆开清理重新装配，或更换后再校验；
2.应根据损伤程度，采用研磨或车削的方法加以修复；
3.更换弹簧，重新调整开启压力；
4.重新装配或更换阀杆并排除管道附加载荷后重新校验；
5.属选用不当时，应根据使用温度重新选用适合于高温介质的安全阀(如带散热器安全阀或其他特珠结构安全阀)；
6.因高温环境造成的泄漏，应采取适当的隔热措施；
7.校正杠杆中心线。
三、防范措施
1.检修中对安全阀各部件、或更换；
2.对阀门检修动作性实验要准。
一、泄漏的原因
1.氧化皮、水垢、杂物等落在阀瓣与阀座间的密封面上；
2.密封面机械损伤或腐蚀；
3.阀杆弯曲变形，或杠杆式安全阀的杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位；
4.弹簧因受载过大而失效，或弹簧因腐蚀而弹力降低，
5.安装不当；
6.高温引起泄漏。
二、处理方法
1.用手动排气吹扫，或拆开清理重新装配，或更换后再校验；
2.应根据损伤程度，采用研磨或车削的方法加以修复；
3.更换弹簧，重新调整开启压力；
4.重新装配或更换阀杆并排除管道附加载荷后重新校验；
5.属选用不当时，应根据使用温度重新选用适合于高温介质的安全阀(如带散热器安全阀或其他特珠结构安全阀)；
6.因高温环境造成的泄漏，应采取适当的隔热措施；
7.校正杠杆中心线。
三、防范措施
1.检修中对安全阀各部件、或更换；
2.对阀门检修动作性实验要准。
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